1. 控制方式

数控车床和普通车床最大的区别在于控制方式。普通车床需要由操作工人手动操作，通过操纵手轮来控制刀具的运动，而数控车床则是由计算机程序控制刀具的运动。数控车床通过预先输入的程序来自动控制刀具的运动轨迹和速度，大大提高了加工的精度和效率。

普通车床需要操作工人具有一定的经验和技能，而数控车床则更加依赖于程序员的编程能力。数控车床的操作相对简单，只需要输入正确的加工程序，就可以实现复杂的加工任务。

2. 精度和重复性

数控车床在加工精度和重复性方面优于普通车床。由于数控车床由计算机程序控制，可以精确控制刀具的运动轨迹和速度，因此可以实现更高精度的加工。而普通车床受到操作工人技术水平和操作误差的影响，加工精度和重复性较低。

数控车床可以通过编程实现自动化加工，可以实现大批量的产品加工，保证了产品的一致性和稳定性。而普通车床需要操作工人手动操作，加工效率低，且容易受到人为因素的影响。

3. 加工能力

数控车床在加工能力方面也比普通车床更加强大。数控车床可以实现多轴联动加工，可以同时进行多种加工操作，如车削、铣削、钻孔等。而普通车床只能进行单一加工操作，加工能力有限。

数控车床可以实现复杂曲面的加工，可以实现更多样化的加工需求。而普通车床受到机械结构的限制，无法实现复杂曲面的加工。

4. 灵活性

数控车床具有更高的加工灵活性。通过修改加工程序，可以实现不同产品的加工，适应市场需求的变化。而普通车床需要更换不同的刀具和工装来实现不同产品的加工，加工过程更加繁琐和耗时。

数控车床可以实现自动化换刀和自动化测量，减少了换刀和测量时间，提高了加工效率。而普通车床需要操作工人手动操作，加工效率低，且容易受到人为因素的影响。

5. 工作环境

数控车床在工作环境方面更加安全和舒适。由于数控车床实现了自动化加工，减少了操作工人的直接参与，降低了工人的劳动强度和工作风险。而普通车床需要操作工人长时间站立和手动操作，对工人的身体健康造成一定影响。

数控车床在加工过程中产生的噪音和振动也较普通车床更小，减少了工作环境的噪音污染和振动危害。

6. 技术要求

数控车床相对于普通车床需要更高的技术要求。数控车床的操作依赖于程序员的编程能力，需要具备一定的计算机和编程知识。而普通车床只需要操作工人具有一定的经验和技能即可进行操作。

数控车床的维护和保养也需要更高的技术水平。数控车床的控制系统、传动系统等都是高精密的设备，需要专业的维修人员进行维护和保养。而普通车床的维护和保养相对简单，只需要进行常规的润滑和清洁即可。

7. 成本

数控车床的成本相对较高。数控车床的控制系统、传动系统等都是高精密的设备，成本较高。数控车床还需要专业的编程人员和维修人员，增加了人力成本。

而普通车床的成本相对较低。普通车床的机械结构简单，成本较低。操作工人的技术要求也相对较低，减少了人力成本。

8. 适用范围

数控车床适用于对加工精度和效率要求较高的行业，如航空航天、汽车制造、模具制造等。这些行业对产品的精度和稳定性要求较高，数控车床可以满足其加工需求。

而普通车床适用于对加工精度和效率要求较低的行业，如家具制造、机械维修等。这些行业对产品的精度和稳定性要求较低，普通车床可以满足其加工需求。

数控车床和普通车床在控制方式、精度和重复性、加工能力、灵活性、工作环境、技术要求、成本、适用范围等方面都有较大的区别。随着科技的发展，数控车床在工业生产中的地位和作用将会越来越重要。